精密鑄造件是一種針對一些機械結構比較小、形狀比較復雜的零部件而生產的技術。在生產這些精密鑄造件的過程中，能源的消耗及排放的廢氣、廢液、廢渣等對環境產生的污染和影響都是非常顯著的。因此，如何在生產中進行節能減排、資源利用和環保方面的措施，已成為這個產業必須面對的重要問題。

1、優化生產工藝，減少能源消耗

要在精密鑄造件生產中減少能源消耗，首先需要優化生產工藝，縮短生產周期，降低生產成本，同時還要保證產品的質量和生產效率的提高。

在生產中，可以采用多種措施來降低能源消耗。例如，可以采用熔合技術，如加熱爐。采用加熱爐可以將爐溫控制得更準確，減少能源的浪費。同時，可以通過較高的熔煉溫度使鑄件的密度變得更高，強度也可以得到提高。精密鑄造件的表面精度、粗糙度等參數也可以得到更好的控制。

此外，還可以減少材料浪費。一種方法是通過準確掌握澆注、噴射和擠壓的過程控制浪費。另一種方法是將錯誤的零部件進行回收和向別的鑄造廠銷售，進一步減少資源的浪費。這些措施可以有效地減少能源的消耗和資源的浪費。

2、清潔生產，減少廢氣、廢液、廢渣的排放

在精密鑄造件生產過程中，廢氣、廢液和廢渣是環境污染的主要來源。為此，必須對各種廢物、廢棄物和剩余物進行分析、評估和處理。這樣可以有序地進行環境保護和減少環境污染。

為實現廢氣、廢液、廢渣的減排，首先需要對生產過程中廢物、廢料等剩余物進行分析。在此基礎上，可以進行廢物的搜集、回收和再利用，例如采用高壓噴嘴將廢酸、鋼渣、廢材等被“噴”成粒狀物質后，將它們回收，然后進行熔煉或再加工，以避免白白浪費資源的現象發生。

另外，還可以采用清潔生產技術，如熱處理技術、分離技術等，控制廢物和廢氣的產生、處理和排放。例如采用過濾系統，對過多的廢氣進行再次過濾和處理，從而達到凈化、減排的目的。采用這些措施可以有效地降低環境污染，同時也可以減少對人類健康的危害。